ट्यूब बुलबुला उड़ाओ

ट्यूब बुलबुला उड़ाओ
ब्लोइंग ट्यूब बबल "कांच की पारंपरिक मैनुअल ब्लोइंग तकनीक के लिए एक सामान्य शब्द है। ग्लास उत्पादों के मैन्युअल ब्लोइंग कार्य में ग्लास ट्यूबों को सामग्री के रूप में और लौ ताप प्रसंस्करण को बनाने के मूल साधन के रूप में उपयोग किया जाता है। कृत्रिम ब्लोइंग मोल्डिंग एक प्राचीन और पारंपरिक विधि है कांच बनाना.
"ग्लास ब्लोइंग" के तकनीकी विकास का इतिहास लगभग दो हजार साल पुराना है। आम तौर पर, कांच के बर्तनों के निर्माण के लिए मोल्डिंग विधियों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: मैनुअल ब्लोइंग और मशीन ब्लोइंग। उनमें से, मैनुअल ब्लोइंग तकनीक जिसे आमतौर पर "ब्लोइंग ट्यूब बबल्स" के रूप में जाना जाता है, 5वीं शताब्दी में मध्य एशिया से चीन में पेश की गई थी, जो चीन में ग्लास निर्माण तकनीक के विकास की शुरुआत थी।
कृत्रिम उड़ाना:
कृत्रिम उड़ाने में मुख्य रूप से एक खोखले लोहे के पाइप (या स्टेनलेस स्टील पाइप) का उपयोग किया जाता है, जिसका एक सिरा कांच के तरल पदार्थ को उठाने के लिए और दूसरे सिरे का उपयोग मैन्युअल उड़ाने के लिए किया जाता है। पाइप की लंबाई लगभग 1.5-1.7 मीटर है, जिसका केंद्रीय छिद्र 0.5-1.5 सेमी है। उत्पाद के आकार के अनुसार ब्लो पाइप की विभिन्न विशिष्टताओं का चयन किया जा सकता है।
हस्तनिर्मित ब्लोइंग मुख्य रूप से कुशल कौशल और व्यक्तिगत परिचालन अनुभव पर निर्भर करती है। ऑपरेशन विधि सरल लग सकती है, लेकिन उन उत्पादों को उड़ाना और उत्पादन करना आसान नहीं है जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, खासकर जटिल कलात्मक सजावट के लिए।
हाथ से उड़ाई गई अधिकांश कांच सामग्री को क्रूसिबल में पिघलाया जाता है (कुछ को छोटे टैंक भट्टियों में भी पिघलाया जाता है), और मोल्डिंग के दौरान तापमान में परिवर्तन जटिल होता है। शुरुआत में, मोल्डिंग तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, पिघले हुए ग्लास की चिपचिपाहट भी छोटी होती है, और ऑपरेशन की अवधि थोड़ी लंबी हो सकती है। कांच की सामग्री को लोहे के कटोरे में थोड़े लंबे समय तक समान रूप से वितरित किया जा सकता है, और छोटी फोम सामग्री को भी थोड़ा ठंडा किया जा सकता है। जैसे-जैसे क्रूसिबल में कांच की सामग्री धीरे-धीरे कम होती जाती है और ठंडा होने का समय बढ़ता जाता है, संपूर्ण ब्लोइंग मोल्डिंग ऑपरेशन की लय धीरे-धीरे तेज होनी चाहिए।

मुख्य कौशल:
(1) सामग्री को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, और विभिन्न भागों में गर्म कांच का समान वितरण मुख्य रूप से इस बात पर निर्भर करता है कि उड़ाए गए लोहे के पाइप की रोटेशन गति उचित है या नहीं। यदि रोटेशन की गति बहुत तेज़ या बहुत धीमी है, तो इससे स्थानीय स्तर पर उत्पाद की असमान मोटाई हो जाएगी;
(2) उड़ाने का समय और उड़ाने की मात्रा बिल्कुल सही होनी चाहिए, बहुत अधिक उड़ाने से उत्पाद के किनारे बहुत पतले हो जाएंगे और आकार बहुत बड़ा हो जाएगा; इसके विपरीत, यह सिरे को बहुत मोटा और आकार को बहुत छोटा बना देगा। इसलिए, भाग्यशाली होना और सही मात्रा में बल के साथ उड़ाना उत्पाद के आकार को सुनिश्चित करने की कुंजी है।
(3) चयनित सामग्री का वजन हर बार एक समान होना चाहिए, क्योंकि यह मोल्डिंग विधि मुख्य रूप से हाथ के अनुभव और अनुभव पर निर्भर करती है। क्रूसिबल के ऊपरी हिस्से में कांच के तरल की चिपचिपाहट क्रूसिबल के निचले भाग से भिन्न होती है, इसलिए सामग्री चुनते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
हाथ से उड़ाई गई मोल्डिंग में उच्च श्रम तीव्रता और कठिनाई होती है, लेकिन यह मुख्य रूप से ऐसे उत्पादों के उत्पादन के लचीलेपन और उच्च कलात्मक मूल्य के कारण बिना किसी गिरावट के हजारों वर्षों का सामना कर सकता है। यह आज भी कांच उद्योग में एक महत्वपूर्ण मोल्डिंग विधि है।